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I macchinari che ho usato per fare gli oggettini visti su questo sito,sono stati costruiti interamente da me,come pure questo sito internet......dopo molti anni passati a tener da parte pezzi vari,mi son deciso di acquistare l'unico pezzo che non avrei mai trovato,sto parlando della sorgente luminosa,un agglomerato di tubi in vetro infilati uno dentro l'altro in grado di emanare una luce così potente da tagliare il legno se collimata nel modo giusto.
Pezzi variL'inizio di tutti i lavori è stato riordinare i pezzi he avevo in modo da poter focalizzare un progetto realizzabile | InizioI pezzi iniziano a trovare il loro alloggiamento nel progetto ideato,all'inizio in un modo un po provvisorio,per poi passare ad un fissaggio definitivo | lavori in corso....la parte piu importante è stata quella che riguarda la gestione degli spostamenti e di conseguenza il fissaggio di tutti gli specchi,infatti il laser è fermo mentre a testa di taglio si sposta. |
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Il bancoUn'altro aspetto importande di questa macchina è la planarità del banco,infatti se il banco non è perfettamente parallelo con la superfice virtuale creata dalla testa di taglio,il pezzo da tagliare andrà fuori fuoco e quindi non verrà tagliato,e bastano pochissimi millimetri !! | FrontalePer far eseguire tutti gli spostamenti e poter fare tutte le impostazioni,la macchina ha bisogno di un pannello di controllo..ecco il supporto,realizzato con la mia cnc...autocostruita pure quella. | Il telaioL'intero progetto sta prendendo forma sempre piu,ed a questo punto si inizia già a capire la sua forma |
Taglio laserecco la struttura assieme al pannello di controllo,non sono riuscito a resistere alla tentazione di vedere come gli stà... | Pannello di controlloEcco un primo assemblaggio del pannello sul suo supporto,un primissimo test | ElettronicaEccolo con il banco montato,e con qualche carter in meno,per passare alla fase di cablaggio ho dovuto smontarli |
RaffreddamentoSiccome il laser è molto potente,per non essere danneggiato ha bisogno di un raffreddamento che lo mantenga ad una temperatura inferiore ai 30 gradi,con questo sistema riesco a mantenerlo sotto i 21 in modo da garantirgli una vita piu lunga | CompressorePer funzionare e tagliare,il laser deve esssere assistito con dell'aria compressa la quale farà evacuare il materiale bruciato dalla zona di taglio,questo sistema permetterà alla macchina di fare tagli netti e puliti,ma sopratutto senza sbavature. | BancoEcco il sistema in grado di sollevare ed abbassare il banco mantenendolo sempre parallelo,un motore fa girare una barra filettata la quale è vincolata alle altre tramite una catena,in questo modo tutte le barre girano assieme portandosi su e giù i rispettivi dadi dove è fissato il banco |
Taglio laserEccolo finito,completo di vetro in policarbonato e fori per l'aspirazione dei fumi,i quali passeranno attraverso un filtro a carboni attivi in grado di abbatteli e far uscire aria pulita. |
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